Между твердым и жидким. Часть 3

Пластмассы! На каждом шагу встречаем мы разнообразные изделия из этих замечательных материалов: посуду, письменные приборы, части электротехнических аппаратов и многое другое. Из прочных пластмасс изготовляют многие части автомобилей, самолетов и других машин, делают даже зубчатые колеса, передающие значительные усилия. Пластмассы — это новый материал, обладающий многими центы ми свойствами: и прочностью, иногда не уступающей прочности металлов, химической стойкостью, красивым видом и проч.
Не будем подробно останавливаться на том, как изготовляются сами пластмассы, — это вопрос химического производства. Скажем только, что делаются они из самого различного сырья с добавкой склеивающих смолистых веществ.
Когда смесь в виде хорошо размельченного порошка готова, из нее штампуют изделия’ нужной формы. Пластические массы потому так и называются, что обладают большой пластичностью. А чтобы сделать их еще более пластичными» их нагревают; до высокой температуры. Приготовленной смесью наполняют форму (прессформу). Здесь ее плотно сжимают подвижной частью пресс- формы, прогревают, выдерживают небольшое время — и изделие готово. Стенки пресс- формы прогреваются изнутри проложенными в них электрическими нагревателями.
Вы когда-нибудь попадете на кондитерскую фабрику, вы и там можете увидеть обработку веществ в нагретом, размягченном или даже жидком состоянии. Так формуются шоколадные плитки или различные фигурки и Другие фасонные кондитерские изделия. Приготовленную массу сперва подогревают, Потом этой своеобразной «пластмассой» заполняют формы, и она
хорошо проникает во все их фигурные углубления. Заполненные формы на конвейере въезжают в холодильную камеру, чтобы масса в них затвердела. И наконец, из форм вынимают готовые изделия.
Но вернемся к металлу. Есть еще один важный принцип обработки металла в горячем, пластическом состоянии — это прокатка.

Пластмассы! На каждом шагу встречаем мы разнообразные изделия из этих замечательных материалов: посуду, письменные приборы, части электротехнических аппаратов и многое другое. Из прочных пластмасс изготовляют многие части автомобилей, самолетов и других машин, делают даже зубчатые колеса, передающие значительные усилия. Пластмассы — это новый материал, обладающий многими центы ми свойствами: и прочностью, иногда не уступающей прочности металлов, химической стойкостью, красивым видом и проч.
Не будем подробно останавливаться на том, как изготовляются сами пластмассы, — это вопрос химического производства. Скажем только, что делаются они из самого различного сырья с добавкой склеивающих смолистых веществ.
Когда смесь в виде хорошо размельченного порошка готова, из нее штампуют изделия’ нужной формы. Пластические массы потому так и называются, что обладают большой пластичностью. А чтобы сделать их еще более пластичными» их нагревают; до высокой температуры. Приготовленной смесью наполняют форму (прессформу). Здесь ее плотно сжимают подвижной частью пресс- формы, прогревают, выдерживают небольшое время — и изделие готово. Стенки пресс- формы прогреваются изнутри проложенными в них электрическими нагревателями.
Вы когда-нибудь попадете на кондитерскую фабрику, вы и там можете увидеть обработку веществ в нагретом, размягченном или даже жидком состоянии. Так формуются шоколадные плитки или различные фигурки и Другие фасонные кондитерские изделия. Приготовленную массу сперва подогревают, Потом этой своеобразной «пластмассой» заполняют формы, и она
хорошо проникает во все их фигурные углубления. Заполненные формы на конвейере въезжают в холодильную камеру, чтобы масса в них затвердела. И наконец, из форм вынимают готовые изделия.
Но вернемся к металлу. Есть еще один важный принцип обработки металла в горячем, пластическом состоянии — это прокатка.